一、蝸桿傳動(dòng)的失效形式、設計準則

  和齒輪傳動(dòng)一樣，蝸桿傳動(dòng)的失效形式主要有：膠合、磨損、疲勞點(diǎn)蝕和輪齒折斷等。由于蝸桿傳動(dòng)嚙合面間的相對滑動(dòng)速度較大，效率低，發(fā)熱量大，再潤滑和散熱不良時(shí)，膠合和磨損為主要失效形式。

蝸桿傳動(dòng)的設計準則為：閉式蝸桿傳動(dòng)按蝸輪輪齒的齒面接觸疲勞強度進(jìn)行設計計算，按齒根彎曲疲勞強度校核，并進(jìn)行熱平衡驗算；開(kāi)式蝸桿傳動(dòng)，按保證齒根彎曲疲勞強度進(jìn)行設計。

  二、蝸桿和蝸輪材料

  由失效形式知道，蝸桿、蝸輪的材料不僅要求有足夠的強度，更重要的是具有良好的磨合（跑合）、減磨性、耐磨性和抗膠合能力等。

  蝸輪蝸桿一般是用碳鋼或合金鋼制成：一般不太重要的低速中載的蝸桿，可采用40、45鋼，并經(jīng)調質(zhì)處理。高速重載蝸桿常用15Cr或20Cr、20CrMnTi等，并經(jīng)滲碳淬火。

   蝸輪材料為鑄造錫青銅（ZCuSn10P1,ZCuSn5Pb5Zn5），鑄造鋁鐵青銅（ZCuAl1010Fe3）及灰鑄鐵（HT150、HT200）等。錫青銅耐磨性最好，但價(jià)格較高，用于滑動(dòng)速度大于3m/s的重要傳動(dòng)； 鋁鐵青銅的耐磨性較錫青銅差一些，但價(jià)格便宜，一般用于滑動(dòng)速度小于4m/s的傳動(dòng)；如果滑動(dòng)速度不高（小于2m/s），對效率要求也不高時(shí)，可以采用灰鑄鐵該文章講述了蝸桿傳動(dòng)的強度計算.§6.3蝸桿傳動(dòng)的強度計算

  蝸輪受力分析

  1、蝸輪轉向判斷蝸桿蝸輪轉向關(guān)系可以用“主動(dòng)輪左（右）手法則”判斷，即蝸桿為右（左）旋時(shí)用右（左）手，并以四指彎曲方向表示蝸桿轉向，則拇指所指的反方向為蝸輪上節點(diǎn)的速度方向。

  2、、輪齒上的作用力

  蝸桿傳動(dòng)的受力與斜齒圓柱齒輪相似，弱不計齒面間的摩擦力蝸桿作用于蝸輪齒面上的法向力Fn2在節點(diǎn)C處可以分解成三個(gè)互相垂直的分力。

 

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